管式除油机工作原理
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除油机工作原理:
除油机的收油管在水池表面来回浮动,吸油而不吸水;除油机将水池表面的浮动废油通过收油管的浮动而粘附到收油管表面,收油管通过除油机的驱动轮进入除油机主机;随着除油机的驱动轮的运转,除油机内部陶瓷刮片将收油管上的油污刮除干净,油污则通过重力作用进入收油容器。收油管在水池表面形成一个密闭的环形,以一定方向循环浮动,可延伸至水池的角落,大面积地收取油污。通过这样的方式收取油污,确保系统可靠高效的工作,使管式除油机能够精准的收取含油混合液水池的大面积油污,高效的完成整个油水分离和浮油回收的过程。管式撇油机专为去除小型切削液和脱脂剂水池中的浮油而设计。水池面积可达1平方米。由于其创新的工作原理,撇油机的收油范围能覆盖整个液面。
收油管在液面运动,引起液面波动。液面上的浮油朝着收油管运动方向流动。收油管将浮油粘至收油管的外壁,并将废油带入撇油机中。撇油机特制的高度耐磨的陶瓷刮片将收油管表面的油污刮除,被刮除的废油流入废油回收箱。安装撇油机时,撇油机距离液面的高度可达600mm。因其坚固的设计,1U撇油机能持续运行。为防止固体颗粒,如砂子、金属碎片和油中的其他碎片造成的磨损,所有与收油管接触的配件均为高度抗磨损的陶瓷材料或加强的不锈钢材料制成。撇油机的所有配件中,除了驱动轮之外都是由抗磨损的不锈钢材料制造。
一.优势:
· 使用管式除油机能够延长乳化液和脱脂剂的使用寿命,用户能够快速收回投入成本。
· 管式除油机使用高质量和高度耐磨的材料制成,结构坚固耐用,使除油机的维护成本降低。
· 管式除油设备产品线非常丰富,不同型号的除油机应用于各种类型的水池,高效的完成除油任务。
· 除油机能灵活的适应液位的变化,正常高效工作。
· 不管待处理的水池是圆形的或是方形的、开放的或是密闭的、地上的或是地下的,管式除油机都能以其独特精巧的设计,灵活的安装于各种类型的水池,正常高效的为用户工作。
· 根据用户需求,管式除油机还可进行特别的防爆设计,能应用于各种易爆、强酸、强碱环境以及盐水池、地下水池等现场。
管式除油机是一种能够快速去除工业混合液表面上的浮油产品。管式除油机广泛应用于脱脂生产线除油、废水油污处理、混合液表面处理、冷轧废水等行业的油水分离。
二.优势:
■快速清除工业生产中的废油,乳化液中的油污
■采用不锈钢和太空陶瓷材料制成,系统免维护
■预制的支架系统,安装灵活方便
■系统能适应水池不同的液位变化,而正常工作
■收油管灵活的在水池表面旋转,高效的清除水池表面的油污
管式除油机的安装:
灵活多变的安装方式,使撇有机更具有通用性。安装支架可以选择悬臂式支架、平衡式支架
或地面支架。每种安装方式都有其独特的优点:
?平衡式支架能作上下和左右的移动,z适合于需要伸及远处的应用。而且还可以装在槽车拖车上,使其更具机性。
?悬臂式支架排除了昂贵的架设和地基 费用,能在陆地上很容易地进行维修。
?地面支架z适用于不需要伸及远处但操作场地狭小的应用。
闭合回路式吸油管漂浮在水的表面
?吸油管的工作效能不受任何浮动残骸的影响吸油管随水平面的变化而容易地做出上下浮动。
?吸油管的回旋运动可以破坏浮油的硬壳。
?设备运作实际上无需维护
?独特的防堵塞设计
?不锈钢机体和结构组件
?高性能,低噪音的马达
?每周7天,每天24小时执行无人看管的运作
?工作寿命高达20年
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